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厂区设备检修作业安全规程
 
发布日期:2017-02-14 09:00:07

 

主题内容与适用范围
   
本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。

2 引用标准
   
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    HG 23011 - 1999 
厂区动火作业安全规程
    HG 23012 - 1999 
厂区设备内作业安全规程
    HG 23013 - 1999 
厂区盲板抽堵作业安全规程
    HG 23014 - 1999 
厂区高处作业安全规程
    HG 23015 - 1999 
厂区吊装作业安全规程
    HG 23016 - 1999 
厂区断路作业安全规程    HG 23017 - 1999  厂区动土作业安全规程

3  定义
   
本标准采用下列定义:
   
设备
   
化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

4  检修前的准备
4.1 
设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。
4.2 
根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.3 
检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4.4 
检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5 
设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG 23011HG 23012HG 23013HG 23014HG 23015HG 23016HG 23017的规定办理相应的安全作业证。
4.6 
设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

5  检修前的安全教育
5.1 
检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2 
安全教育内容
5.2.1 
检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
5.2.2 
检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
5.2.3 
检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
5.2.4 
检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

6  检修前的安全检查和措施
6.1 
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6.2 
应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。
6.3 
对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
6.4 
应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
6.5 
对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
6.6 
对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。
6.7 
对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
6.8 
对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
6.9 
应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
6.10 
检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
6.11 
需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

7  检修作业中的安全要求
7.1 
参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
7.2 
检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
7.3 
电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
7.4
在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
7.5 
严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
7.6 
对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

8  检修结束后的安全要求
8.1 
检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
8.2 
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
8.3 
因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
8.4 
检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
8.5 
设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
8.6 
检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。
8.7 
检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

9  《设备检修安全作业证》的管理
9.1 
《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。
9.2 
设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
9.3 
检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
9.4 
设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。
9.5 
工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
9.6 
检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。


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